Sonbahar Kampanyası: Enterprise paket ve tüm bileşenlerinde %50 indirim!

Enterprise’ı inceleyin
  1. Ana sayfa
  2. Blog
  3. Sipariş toplama yöntemleri: Depoda doğru yöntemi seçmek

Rehber

Sipariş toplama yöntemleri: Depoda doğru yöntemi seçmek.

Depoda en çok zaman alan iş sipariş toplamadır. Tekli, parti, bölge ve dalga toplama yöntemlerini örneklerle karşılaştırdık; deponuza uygun olanı seçmeniz için pratik bir karar çerçevesi sunuyoruz.

Sipariş toplama yöntemleri kapak görseli

Bir deponun verimliliğini en çok etkileyen iş genellikle depocunun raflar arasında attığı adımlardır. Sipariş toplama yöntemleri, bir siparişteki ürünlerin raflardan nasıl ve hangi sırayla toplanacağını belirler. Yanlış yöntem; gereksiz yürüyüşe, geç sevkiyata ve hatalı çıkışa yol açar. Doğru yöntem ise aynı ekiple daha çok siparişi daha az hatayla çıkarmanızı sağlar.

Sipariş toplama (picking) nedir?

Sipariş toplama, müşteri siparişine karşılık gelen ürünlerin depo lokasyonlarından alınıp sevkiyat alanına getirilmesidir. Depo süreçlerinin ortasında yer alır: mal kabul ve yerleştirme ile başlayan akış, toplama, paketleme ve sevkiyatla tamamlanır. Toplama hatası doğrudan müşteriye yanlış ürün gitmesi, iade ve ek nakliye maliyeti demektir.

Dört temel toplama yöntemi

1. Tekli (sipariş bazlı) toplama

Bir depocu, bir siparişi baştan sona toplar. Kurulumu en basit yöntemdir. Günlük sipariş sayısı az ve sipariş başına kalem sayısı yüksekse işe yarar. Siparişler çoğaldıkça aynı koridorlardan defalarca geçildiği için verimi düşer.

2. Parti (batch) toplama

Birden fazla sipariş tek turda toplanır. Örneğin üç siparişte de aynı vidadan istenmişse depocu raftan toplam miktarı bir kez alır, sonra siparişlere ayırır. Küçük ve sık siparişlerin olduğu yerlerde, örneğin hırdavat ya da kırtasiye dağıtımında, yürüme mesafesini belirgin şekilde azaltabilir. Dezavantajı, toplama sonrası ayrıştırma adımının eklenmesidir.

3. Bölge (zone) toplama

Depo bölgelere ayrılır; her depocu yalnızca kendi bölgesindeki ürünleri toplar. Sipariş bölgeler arasında ilerler ya da bölge çıktıları sonda birleştirilir. Büyük depolarda ve ürün grubuna göre uzmanlaşma gereken yerlerde (soğuk oda, tehlikeli madde alanı gibi) mantıklıdır. Birleştirme noktasında düzen kurmak gerekir.

4. Dalga (wave) toplama

Siparişler belirli zaman dilimlerine, örneğin araç kalkış saatlerine göre gruplanır ve dalgalar hâlinde toplanır. Sevkiyat saatleri sabit olan dağıtım operasyonlarında iş yükünü güne yaymak için kullanılır.

Hangi yöntem size uygun? Karar çerçevesi

Yöntem seçiminde sektör etiketinden çok, sipariş profilinize bakın. Şu soruların cevabı yönü çoğunlukla belli eder:

  • Sipariş başına kaç kalem var? Az kalemli ve çok sayıda sipariş varsa parti toplama, çok kalemli az sipariş varsa tekli toplama öne çıkar.
  • Depo ne kadar büyük? Küçük depoda bölge toplama gereksiz karmaşıklık yaratır; geniş depoda ise yürüme süresini kısaltır.
  • Sevkiyat saatleri sabit mi? Araçlar belirli saatlerde çıkıyorsa dalga mantığı iş yükünü dengeler.
  • Ürünlerin saklama koşulları farklı mı? Farklı koşullar bölge ayrımını zorunlu kılabilir.
  • Ekip ve cihaz durumu nedir? Parti ve bölge yöntemleri, ayrıştırma hatasını önlemek için barkodlu doğrulama ister.

Pratikte birçok KOBİ tek bir yöntemle sınırlı kalmaz. Örnek: Bir yapı market dağıtıcısı yoğun saatlerde küçük siparişleri parti halinde toplar, büyük proje siparişlerini ise tekli toplar. Önemli olan, kuralı yazılı hâle getirmek ve sistemin buna göre toplama listesi üretmesidir.

Hangi yöntemi seçerseniz seçin: Üç ön koşul

Toplama yöntemi, altyapı hazır değilse kâğıt üzerinde kalır. Şunlara dikkat edin:

  • Düzenli lokasyon yapısı: Raf, koridor ve bölge adreslemesi olmadan toplama sırasını optimize edemezsiniz. Kurulum için depo raf adresleme sistemi rehberine bakabilirsiniz.
  • Doğru stok kaydı: Sistemde görünen ürün rafta yoksa toplama durur. Düzenli sayım şarttır.
  • Kâğıtsız doğrulama: Barkod okutarak toplama, yanlış ürün ve eksik miktarı çıkış öncesinde yakalar. Ayrıntılar için el terminali ile depo yönetimi yazımıza göz atın.

Toplama performansını nasıl ölçersiniz?

Yöntemi değiştirmeden önce mevcut durumu ölçün, değiştirdikten sonra karşılaştırın. Takip edebileceğiniz basit göstergeler: bir siparişin toplanma süresi, depocu başına günlük toplanan sipariş satırı, hatalı sevkiyat oranı ve siparişin alındığı andan sevkiyata kadar geçen süre. Bunları birkaç hafta boyunca tutun; değişikliği önce tek bir vardiya ya da bölgede deneyin. Ayrıca toplama listelerinin sevkiyatla bağını sevkiyat planlama rehberinde bulabilirsiniz.

Opak ile sipariş toplamayı düzenli hâle getirin

Gelişmiş Depo çözümümüzde raf, koridor ve bölge bazında lokasyon yönetimi yapabilir, el terminali ile barkodla toplama ve sayım gerçekleştirebilirsiniz. Sevkiyat planı özelliğiyle toplama listesi hazırlanır, e-irsaliye düzenlenir. Lot / seri no desteği sayesinde ürünlerin geriye dönük izlenebilirliğini de sağlarsınız.

Deponuzdaki sipariş profilini bizimle paylaşın, süreci birlikte inceleyelim.

Gelişmiş Depo’yu inceleyin

Paket OluşturDemo Talep Et