Granül tüketimi ve fire tahminle hesaplanır
İş emri bazında hammadde tüketimi ve fire kaydedilir; gerçek tüketim reçeteyle karşılaştırılır.
Plastik İmalatı için Opak ERP
Plastik enjeksiyon ve ambalaj üreticileri için granül ve hammadde tüketimi, kalıp ve makine planlaması, fire takibi; bayi siparişi ve sevkiyat tek sistemde.
Plastik İmalatı
Bu sektördeki müşterilerimizden en sık duyduğumuz dertler ve Opak’ta nasıl çözüldükleri.
İş emri bazında hammadde tüketimi ve fire kaydedilir; gerçek tüketim reçeteyle karşılaştırılır.
Kalıp ve makine planı tek ekranda; siparişe göre üretim sırası planlanır.
Bayi siparişi doğrudan üretim planına ve stoğa yansır; teslim tarihi gerçekçi verilir.
01 · Plastik İmalatı
Siparişleri makine ve kalıp kapasitesine göre planlayın; duruşları ve değişim sürelerini izleyin.
02 · Plastik İmalatı
Granül girişi, üretim tüketimi, mamul stoğu ve bayi sevkiyatı aynı akışta.
Opak ile bir iş günü
Satın almadan tahsilata her adım aynı veritabanında; saha, depo ve muhasebe aynı rakamı görür.
Bayi ve müşteri siparişleri toplanır.
Kalıp ve makineye göre üretim sırası oluşur.
Tüketim, fire ve duruş vardiya bazında kaydedilir.
Mamul stoktan bayiye sevk edilir, fatura kesilir.
Referanslar



SSS
Her iş emrinde kullanılan granül ve hammadde miktarı ile oluşan fire kaydedildiğinde, gerçek tüketim reçetedeki tüketimle karşılaştırılabilir. Fark büyükse makine ayarı, kalıp ya da hammadde kalitesi sorgulanır. Opak'ta hammadde reçeteye göre tüketilir, fire ve geri kazanım ayrıca kaydedilir; tüketim, fire ve duruşlar vardiya bazında izlenir. Bu veri, ürün maliyetinin gerçeğe yakın hesaplanmasına da temel olur.
Siparişler, hangi kalıbın hangi makinede çalışabileceği ve makinelerin kapasitesi dikkate alınarak sıraya konur. Kalıp ve makine eşleştirmesi tanımlandığında siparişe göre üretim sırası tek ekranda planlanır ve hangi kalıbın ne zaman çalışacağı bellidir. Opak'ta kalıp ve makine planı İleri Üretim ile yapılır; vardiya bazında üretim de izlenir. Planlanan ile gerçekleşen arasındaki fark böylece hemen görülür.
Kalıp değişimleri ve plansız duruşlar kapasiteyi doğrudan azaltır; ölçülmeyen kayıp azaltılamaz. Duruşlar nedenleriyle, örneğin arıza, kalıp değişimi ya da malzeme bekleme olarak kaydedildiğinde hangi makinenin neden durduğu görünür ve planlama buna göre iyileştirilir. Opak'ta kalıp değişim ve duruş takibi yapılır; çalışan makine sayısı üretim panosunda anlık izlenir. Böylece kapasite planı tahmine değil, gerçek çalışma süresine dayanır.
Bayi siparişleri doğrudan üretim planına ve stoğa yansıdığında üretim neyin ne zaman gerekeceğini bilir, teslim tarihi de gerçekçi verilir. Siparişin telefonla alınıp elle aktarıldığı yapılarda bu bağlantı kopar ve sözler tutulamaz. Opak'ta bayiler siparişini B4B Bayi Yönetimi portalından verir; sipariş ERP'ye düşer, planlamada görünür ve hazır olan mamul bayiye sevk edilip faturalanır.
Granül girişinden mamul stoğuna ve bayi sevkiyatına kadar her adım aynı akışta kaydedildiğinde hangi siparişin hazır olduğu ve neyin sevk beklediği bellidir. Üretimden çıkan mamul kaliteden geçip stoğa girer, bayi siparişine göre sevk edilir. Opak'ta depo tarafı Gelişmiş Depo ile yürür: raf ve lokasyon takibi, el terminaliyle toplama ve sevkiyatta nakliye seçimi, fotoğraf ve imza kaydı yapılabilir.
Sektör sayfasında önerilen paket Ultimate'tır. Ultimate'ta üretim ve resmi muhasebe dahildir; ileri üretim planlama, depo yönetimi ve B2B eklenebilir. Sınırsız kullanıcı, mağaza ve mobil sunduğu için çok vardiyalı, çok makineli tesislerde kullanıcı sınırı engel olmaz. Sektörde önerilen ürünler İleri Üretim, B4B Bayi Yönetimi ve Gelişmiş Depo'dur. Ultimate için liste fiyatı yayımlanmaz; fiyat ihtiyacınıza göre özel teklifle belirlenir.
Sektörünüze özel demo
45 dakikalık demoda Opak’ı sizin sektörünüzün iş akışı üzerinden gösterelim. Uzmanımız en geç bir iş günü içinde sizi arar.
Diğer sektörler

Numaranızı bırakın, uzmanımız en uygun paketi sizinle birlikte belirlesin.